KUKA KR 20 R3100 / SEL

Zustand:
sehr gut (gebraucht)
, Baujahr:
2012
, Betriebsstunden:
8.200 h
, Funktionsfähigkeit:
voll funktionsfähig
, Wiederholgenauigkeit:
0,3 mm
, Tischbreite:
2.200 mm
, Art des Eingangsstroms:
Drehstrom
, Werkstückgewicht (max.):
6.000 kg
, Tischlänge:
3.200 mm
, Drehzahl der Frässpindel (max.):
12.000 U/min
, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 abholbereit Steinbearbeitungskomplex der nächsten Generation – Robotik „KEIN BETONFUNDAMENT ERFORDERLICH“ Das hier vorgestellte Robotiksystem basiert auf einem KUKA KRC2-Roboter aus dem Jahr 2012. Das System ist wahlweise auch lieferbar mit: - gebrauchten KUKA KRC4-Robotern,
- fabrikneuen KUKA KRC4-Robotern,
- KUKA KRC5-Robotern der neuesten Generation. Unser Unternehmen bietet zudem größere Roboterkonfigurationen auf Basis der KUKA KR360 / KR500-Plattform an – sowohl gebraucht als auch neu. Zusätzliche Konfigurationsmöglichkeiten: - vollautomatische Systeme zum Wechseln von Spindeln und Drahtsägenrahmen,
- zusätzliche Frässpindeln,
- Drahtsägenrahmen in unterschiedlichen Breiten,
- weitere technologische Bearbeitungsköpfe,
- Drehtische mit folgenden Traglasten: - 10 Tonnen, - 20 Tonnen, - 30 Tonnen,
- zusätzliche Schutzumzäunungssysteme. RoboMill – das adaptive, multifunktionale Robotersystem für: - Fräsen
- Konturenschneiden
- Drahtsägenbearbeitung
- Plattenbearbeitung von Natur- und Kunststein Ein zentrales Merkmal des Systems ist der Monobase-Aufbau: Alle Hauptkomponenten sind auf einer gemeinsamen Stahlplattform integriert. Roboter, Drehtisch, elektrische Anschlüsse, Druckluft- und Wasserleitungen, Spindelkühlung, automatische Positioniersysteme, Werkzeugmagazine und Hilfsaggregate sind auf einer einzigen, hochstabilen Konstruktion montiert. Diese Ingenieurslösung bietet mehrere entscheidende Vorteile: - Geometrie des Systems bleibt auch nach dem Transport erhalten
- keine Notwendigkeit für Betonfundamente
- schneller Standortwechsel und rascher Wiederaufbau
Dcjcgozawm Hspt Ebtjn
- die mathematische Präzision der CAM-Modelle bleibt ohne Nachkalibrierung erhalten Für die Installation ist lediglich erforderlich: - Positionieren der Plattform auf ebenem Untergrund
- Bohren von sechs Ankerlöchern
- Fixieren der Konstruktion mit Verbundankern
- Anschluss von Strom, Druckluft und Wasser Dann ist die gesamte Anlage betriebsbereit. - Standardausstattung Die Station beinhaltet: - einen Industrie-KUKA-Roboter
- automatisches 16-fach-Werkzeugmagazin BT40
- halbautomatisches Wechselystem für Spindel und Drahtsägenrahmen
- Drehtisch mit einer Tragkraft bis zu 6 Tonnen
- 3200 × 2200 mm Plattentisch für Scheibenbearbeitung
- integrierte Spindelkühlung
- interne Verlegung für elektrische, pneumatische sowie Wasserleitungen ____Funktionen des Robotersystems Im Speicher des Roboters liegen u.a.: - halbautomatische Programme zum Spindel- und Drahtsägenrahmen-Wechsel
- alle 16 räumlichen Werkzeugaufnahme- und Rückführungsprogramme
- externe Kinematikmodelle des Drehtisches
- Hilfsprogramme für Positionierung und sichere Bewegungsübergänge Da alle Komponenten fest auf der Monobase-Struktur fixiert sind, bleiben die Abstände zwischen Roboter, Tisch und Technikmodulen auch nach einem Transport unverändert. Das gewährleistet, dass das CAM-Mathematikmodell weiterhin uneingeschränkt gültig bleibt und die Wiederinbetriebnahme ohne aufwändige Neueinrichtung oder Kalibrierung erfolgt. ___RoboMill ist mehr als nur ein Roboter. Es ist eine mobile Industrieplattform für moderne, automatisierte Steinbearbeitung.