FZH Engineering GmbH Vario Flex
44540.00 €
Negotiable
| Condition | neuwertig |
|---|---|
| Manufacturer | Siemens |
| Year of manufacture | 2017 |
| Maschinenbezeichnung | Rohrtrennanlage Rohrtrennzelle Automatik |
| Modell | Vario Flex |
| Zustand | sehr gut (gebraucht) |
| Traceability-System | Die Anlage ist für moderne Qualitätsstandards (Industrie 4.0 / Automotive) ausge |
| Materialspezifikation | Optimiert für Edelstahlrohre (auch mit vormontierten Überwurfmuttern oder Bördel |
| Positionierung | Optische Sensorik zur automatischen Erkennung von Lasermarkierungen auf dem Werk |
| Zuführsystem | Automatisches Trommelmagazin / vertikale Scheibenzuführung (zur manuellen oder a |
| Längenverstellung | Manuell über mechanisches Handrad stufenlos auf unterschiedliche Rohrlängen eins |
| Trennverfahren | Spanendes Sägen / Rotierender Trennkopf mit Drei-Backen-Spann- und Schneidmechan |
| Kühlschmier-System | Integrierte Mikrosprüheinheit (MMS) für Minimalmengenschmierung |
| Steuerung | Siemens SIMATIC HMI Industrie-PC mit TFT-Monitor |
| Einrichtbetrieb | Mobiles Siemens Teach-In-Terminal zur manuellen Achskonfiguration und Positionse |
| Einhausung | Alu-Profilsystem mit Sicherheits-Makrolonscheiben |
| Plattform | Vario Flex |
| Material | Edelstahl |
| Schneidkopf | Vario flex |
| Wandstärken | 1 bis 1 |
| Alles aus einer Hand | Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“ |
| Location | 46325 Borken/Burlo |
Description
Rohrtrennanlage mit optischer Lasermarkierungs-Erkennung
Die FZH Vario Flex ist eine vollautomatisierte Rohrtrennanlage. Sie ist speziell für das präzise, prozesssichere Trennen von Edelstahlrohren (z. B. für Kraftstoff-, Brems-, Klima- oder Hydraulikleitungen) konzipiert. Die Anlage verfügt über eine optische Lasermarkierungs-Erkennung. Über das Steuerungspanel kann gewählt werden, ob der Schnitt mechanisch (z. B. am Rücken einer Überwurfmutter) oder vollautomatisch über das optische Erfassen einer auf dem Rohr aufgebrachten Lasermarkierung getriggert wird. Dank des integrierten rotierenden 3-Backen-Trennkopfes und einer Mikrosprüheinheit (Minimalmengenschmierung) erfolgt die Bearbeitung extrem werkzeugschonend. Die Rohre bleiben nahezu komplett trocken und frei von groben Verschmutzungen. Der gesamte Prozess vom Einlegen über das Spannen, Trennen und Ablegen erfolgt hochgradig automatisiert im materialschonenden Taktverfahren. Voll integriertes Etikettier- & Traceability-System: Die Anlage ist für moderne Qualitätsstandards (Industrie 4.0 / Automotive) ausgerichtet. Nach dem Trennprozess erfolgt die automatische Generierung, Zuordnung und der Ausdruck des Barcode-Labels zur lückenlosen Teilerückverfolgbarkeit (Rückverfolgung & Systembuchung direkt integriert). Durch zwei separate Kistenausgabestationen (rückseitige Schleusen mit Schiebetüren) wechselt die Anlage bei voller Kiste automatisch auf die zweite Station. Die Entnahme der fertigen KLT-Kisten erfolgt hauptzeitparallel ohne Maschinenstopp. Technische Daten & Kapazitäten
Maximale Rohrlänge (Zuführung): 1.000 mm
Materialspezifikation: Optimiert für Edelstahlrohre (auch mit vormontierten Überwurfmuttern oder Bördelungen)
Sensorik & Positionierung: Optische Sensorik zur automatischen Erkennung von Lasermarkierungen auf dem Werkstück
Zuführsystem: Automatisches Trommelmagazin / vertikale Scheibenzuführung (zur manuellen oder automatischen Bestückung)
Längenverstellung: Manuell über mechanisches Handrad stufenlos auf unterschiedliche Rohrlängen einstellbar
Trennverfahren: Spanendes Sägen / Rotierender Trennkopf mit Drei-Backen-Spann- und Schneidmechanik (bis zu 600 U/min)
Kühlschmier-System: Integrierte Mikrosprüheinheit (MMS) für Minimalmengenschmierung
Steuerung: Siemens SIMATIC HMI Industrie-PC mit TFT-Monitor, Tastatur und Maus
Einrichtbetrieb: Mobiles Siemens Teach-In-Terminal zur manuellen Achskonfiguration und Positionseinspeicherung
Integriertes Etikettier- und Barcodedruck-System
Einhausung: Alu-Profilsystem mit Sicherheits-Makrolonscheiben
Logistik / Ausgabe
Integrierte Kistenablegestation
2 separate Kistenausgabestationen zur rückseitigen Entnahme über geschützte Schleusensysteme mit Schiebetüren
Geeignet für genormte KLT-Behälter (600x400 mm und 400x300 mm)
Hersteller: FZH Engineering GmbH
Typ / Plattform: Vario Flex
Baujahr: 2017
Material: Edelstahl
Schneidkopf: Vario flex
Besonderheiten Rohre mit Überwurfmuttern
Durchmesser Ø 6-76 mm
Ausgangslänge L = 150-1.000 mm
Trennung anhand Lasermarkierung
Wandstärken: 1 bis 1,3 mm
Zustand: Die Anlage befindet sich optisch und mechanisch in einem exzellenten, sauberen Erhaltungszustand. „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“
komplett-konzept.leasingo.de
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Die FZH Vario Flex ist eine vollautomatisierte Rohrtrennanlage. Sie ist speziell für das präzise, prozesssichere Trennen von Edelstahlrohren (z. B. für Kraftstoff-, Brems-, Klima- oder Hydraulikleitungen) konzipiert. Die Anlage verfügt über eine optische Lasermarkierungs-Erkennung. Über das Steuerungspanel kann gewählt werden, ob der Schnitt mechanisch (z. B. am Rücken einer Überwurfmutter) oder vollautomatisch über das optische Erfassen einer auf dem Rohr aufgebrachten Lasermarkierung getriggert wird. Dank des integrierten rotierenden 3-Backen-Trennkopfes und einer Mikrosprüheinheit (Minimalmengenschmierung) erfolgt die Bearbeitung extrem werkzeugschonend. Die Rohre bleiben nahezu komplett trocken und frei von groben Verschmutzungen. Der gesamte Prozess vom Einlegen über das Spannen, Trennen und Ablegen erfolgt hochgradig automatisiert im materialschonenden Taktverfahren. Voll integriertes Etikettier- & Traceability-System: Die Anlage ist für moderne Qualitätsstandards (Industrie 4.0 / Automotive) ausgerichtet. Nach dem Trennprozess erfolgt die automatische Generierung, Zuordnung und der Ausdruck des Barcode-Labels zur lückenlosen Teilerückverfolgbarkeit (Rückverfolgung & Systembuchung direkt integriert). Durch zwei separate Kistenausgabestationen (rückseitige Schleusen mit Schiebetüren) wechselt die Anlage bei voller Kiste automatisch auf die zweite Station. Die Entnahme der fertigen KLT-Kisten erfolgt hauptzeitparallel ohne Maschinenstopp. Technische Daten & Kapazitäten
Maximale Rohrlänge (Zuführung): 1.000 mm
Materialspezifikation: Optimiert für Edelstahlrohre (auch mit vormontierten Überwurfmuttern oder Bördelungen)
Sensorik & Positionierung: Optische Sensorik zur automatischen Erkennung von Lasermarkierungen auf dem Werkstück
Zuführsystem: Automatisches Trommelmagazin / vertikale Scheibenzuführung (zur manuellen oder automatischen Bestückung)
Längenverstellung: Manuell über mechanisches Handrad stufenlos auf unterschiedliche Rohrlängen einstellbar
Trennverfahren: Spanendes Sägen / Rotierender Trennkopf mit Drei-Backen-Spann- und Schneidmechanik (bis zu 600 U/min)
Kühlschmier-System: Integrierte Mikrosprüheinheit (MMS) für Minimalmengenschmierung
Steuerung: Siemens SIMATIC HMI Industrie-PC mit TFT-Monitor, Tastatur und Maus
Einrichtbetrieb: Mobiles Siemens Teach-In-Terminal zur manuellen Achskonfiguration und Positionseinspeicherung
Integriertes Etikettier- und Barcodedruck-System
Einhausung: Alu-Profilsystem mit Sicherheits-Makrolonscheiben
Logistik / Ausgabe
Integrierte Kistenablegestation
2 separate Kistenausgabestationen zur rückseitigen Entnahme über geschützte Schleusensysteme mit Schiebetüren
Geeignet für genormte KLT-Behälter (600x400 mm und 400x300 mm)
Hersteller: FZH Engineering GmbH
Typ / Plattform: Vario Flex
Baujahr: 2017
Material: Edelstahl
Schneidkopf: Vario flex
Besonderheiten Rohre mit Überwurfmuttern
Durchmesser Ø 6-76 mm
Ausgangslänge L = 150-1.000 mm
Trennung anhand Lasermarkierung
Wandstärken: 1 bis 1,3 mm
Zustand: Die Anlage befindet sich optisch und mechanisch in einem exzellenten, sauberen Erhaltungszustand. „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“
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